Термостойкий силиконовый герметик!
Что такое термогерметик
Высокотемпературный герметизирующий состав – пластичная масса из полимеров (силикона) и модифицирующих добавок. Предназначен для создания изоляционного слоя на поверхностях, подвергающихся нагреву до 350-1200 °C.
На рынке есть готовый однокомпонентный герметик и двухкомпонентный, который нужно смешивать перед нанесением. Форма выпуска – туба и картридж для строительного пистолета.
Термостойкие силиконовые герметики используют для:
- заделки швов кирпичной кладке печи, дымохода;
- термоизоляции сэндвич-панелей;
- облицовки керамической плиткой каминов;
- герметизации швов в отопительной системе.
Виды термостойкого силиконового герметика
Термогерметики на основе силиконовых полимеров бывают 2 видов:
- кислотными – после нанесения выделяет уксусные альдегиды, которые провоцируют коррозию, поэтому не подходит для монтажа металлических частей;
- нейтральными – силиконовые смеси, подходящие для обработки любых поверхностей: из камня, бетона, дерева, металла.
Силиконовый высокотемпературный герметик классифицируют в зависимости от допустимой температуры воздействия:
- термостойкий выдерживает нагревание до 250 и краткосрочное до 350 градусов, применяют для заделывания швов в кирпичной кладке печи, камина, для изоляции стыков в отопительных системах;
- для поверхностей, которые контактируют с открытым огнем в топках, паром, горячей водой в системе отопления применяют жаропрочный – он выдерживают температуру до 1 300 °C;
- для участков, которые постоянно контактируют с огнем и подвергаются нагреву до температуры 3500 градусов – подходит огнеупорный герметизирующий состав.
Силиконовый высокотемпературный герметик: плюсы и минусы
Положительные характеристики обуславливают широкую сферу применения изолирующих термосмесей:
- высокий показатель пластичности позволяет заполнять микропоры;
- благодаря хорошей адгезии состав надежно удерживается на поверхности;
- высокая прочность на сжатие;
- устойчивость к влаге, деформациям, низкой температуре (до -60 градусов), щелочным образованиям;
- длительный срок службы;
- при нагревании не выделяет токсинов в воздух.
- смесь наносят только на чистую, обезжиренную, сухую поверхность, в противном случае – она не будет держаться;
- время набора прочности составляет до 2-3 суток;
- поверх герметика нельзя наносить краску, она сразу же начнет трескаться и осыпаться;
- глубоки щели термогерметик заполнить не сможет.
Как правильно наносить термогерметик
Для получения надежного изоляционного шва, нужно соблюдать следующие условия и требования:
- температура обрабатываемой поверхности и окружающей среды должна составлять от +5 до +40 °C, оптимальный показатель – +20 градусов;
- нужно соблюдать толщину слоя пасты для герметизации, если нанести больше – материал расслоится, что приведет к потере прочности и огнеупорных качеств;
- обрабатываемая поверхность должна быть обеспылена и обезжирена уайт-спиритом;
- герметик наносят только на сухую поверхность, иначе показатель адгезии снизится;
- во время работы нужно использовать средства личной защиты;
- тубу с пастой открывают непосредственно перед применением, поскольку период первоначальной схватки короткий.
Для работ с термостойким герметиком понадобятся канцелярский нож, строительный поршневой пистолет, резиновый шпатель, малярный скотч. Липкой лентой можно обозначить края шва, чтобы исключить попадание герметика на кирпич или плитку. После застывания скотч снимают и получают ровный шов.
Заключение
Силиконовые термоизоляционные пасты широко используют в строительстве и промышленности. Они подходят для заделки швов, стыков в отопительных системах, при обустройстве топок в бане, каминов, при прокладке труб водоснабжения. Высокотемпературные герметики используют для изоляции дымоходов. Изоляционные материалы нового поколения выгодно отличаются от глины, цементного раствора эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы.