Об оргалите
Неизвестно по каким причинам, но аббревиатура ДВП более близка обывателю, нежели слово «оргалит». И это при том, что оба названия относятся к одному и тому же материалу - обыкновенной древесноволокнистой плите. Тем не менее, некоторые склонны называть «оргалитом» древесноволокнистые плиты повышенной твёрдости, лицевая
поверхность которых гладкая, облицована пластиком, плёнкой, окрашена или покрыта лаком.
Производство древесноволокнистых плит насчитывает более чем полуторавековую историю. Со временем технология изготовления совершенствовалась и, то, что мы имеем сегодня, представляет собой горячепрессованный листовой материал из отходов деревообрабатывающей промышленности - размельчённой (дроблёной) древесной щепы. В результате специальной паровой и термохимической обработки исходный материал разделяется на волокна, становится однородным. Далее в процессе прессования ДВП (оргалита) применяются две технологии – «мокрая» и «сухая». Само наименование технологий и определяет их сущность. Мокрый метод – прессование влажного материала на подкладной сетке до удаления влаги, сухой – волокно не разбавляется водой, в процессе прессования из «ковра» удаляется не влага, а воздух и вводятся связующие вещества. Наибольшее распространение получила «мокрая» технология – оргалит, изготовленный таким способом, имеет отличительную особенность, «клетчатую шершавость» на оборотной стороне. Стандартные размеры листов ДВП - длина 1200-3600 мм, ширина 1000-1800мм, толщина 2,5-6 мм.
Для улучшения эксплуатационных характеристик материала, в процессе производства в полуфабрикат вводятся специальные добавки – парафин, канифоль, синтетические смолы, антисептик. Это позволяет существенно увеличить прочностные характеристики, повысить водостойкость. Необходимо отметить, что виды и состав добавок нисколько не отражаются на экологической безопасности материала, это один из предметов многоступенчатого производственного контроля качества. В Российской Федерации технические условия производства и методы испытаний древесноволокнистых плит регламентированы ГОСТ 4598-86, ГОСТ 19592-80 и ГОСТ 8904-81. На уровне государственных стандартов разработаны и параметры для разделения готовой продукции на первый и второй сорт. Главным показателем здесь служит внешний вид лицевой стороны листа.
Основной критерий при использовании ДВП в конкретных целях – степень твёрдости, прочности. Различают несколько марок по прочности: от мягкой (М),с плотностью 100-200 кг на 1м3, до сверхтвёрдой (Т) - 950кг на 1м3. В промежуточном интервале расположеноргалитпо возрастанию плотности, прочности, с различными типами отделки лицевой поверхности. Эти характеристики определяют область применения материала. В первую очередь – это строительство и мебельная промышленность. Древесноволокнистые плиты применяются для отделки стен, используются при устройстве пола, потолков, тепло- и звукоизоляции в домостроении. Это прекрасный и весьма распространённый материал при изготовлении элементов мебели (задние стенки шкафов, днища ящиков и т.п.). Внутренние двери, другие столярные изделия с использованием оргалита встречаются почти в каждом доме, квартире. Оргалит–технологичный и дешёвый тароупаковочный материал. Кроме этого, ДСП широко используется в декоративных целях, при изготовлении выставочных стендов, прикладном искусстве, как основа при написании картин.
Технологичность, экологическая безопасность и низкая стоимость оргалита обеспечивают материалу стабильно высокий спрос, как для производственных, так и для бытовых целей.Однако, необходимо знать, что эти плиты при неправильном хранении могут потерять свои потребительские характеристики, деформироваться, расслоиться. Поэтому хранить оргалитнеобходимо в сухих, закрытых помещениях с температурой не более 250С и относительной влажностью не более 70% в пачках на ровных поддонах с обеспечением естественной циркуляции воздуха. Только с соблюдением этих правил можно сохранить материал для последующего использования.
поверхность которых гладкая, облицована пластиком, плёнкой, окрашена или покрыта лаком.
Производство древесноволокнистых плит насчитывает более чем полуторавековую историю. Со временем технология изготовления совершенствовалась и, то, что мы имеем сегодня, представляет собой горячепрессованный листовой материал из отходов деревообрабатывающей промышленности - размельчённой (дроблёной) древесной щепы. В результате специальной паровой и термохимической обработки исходный материал разделяется на волокна, становится однородным. Далее в процессе прессования ДВП (оргалита) применяются две технологии – «мокрая» и «сухая». Само наименование технологий и определяет их сущность. Мокрый метод – прессование влажного материала на подкладной сетке до удаления влаги, сухой – волокно не разбавляется водой, в процессе прессования из «ковра» удаляется не влага, а воздух и вводятся связующие вещества. Наибольшее распространение получила «мокрая» технология – оргалит, изготовленный таким способом, имеет отличительную особенность, «клетчатую шершавость» на оборотной стороне. Стандартные размеры листов ДВП - длина 1200-3600 мм, ширина 1000-1800мм, толщина 2,5-6 мм.
Для улучшения эксплуатационных характеристик материала, в процессе производства в полуфабрикат вводятся специальные добавки – парафин, канифоль, синтетические смолы, антисептик. Это позволяет существенно увеличить прочностные характеристики, повысить водостойкость. Необходимо отметить, что виды и состав добавок нисколько не отражаются на экологической безопасности материала, это один из предметов многоступенчатого производственного контроля качества. В Российской Федерации технические условия производства и методы испытаний древесноволокнистых плит регламентированы ГОСТ 4598-86, ГОСТ 19592-80 и ГОСТ 8904-81. На уровне государственных стандартов разработаны и параметры для разделения готовой продукции на первый и второй сорт. Главным показателем здесь служит внешний вид лицевой стороны листа.
Основной критерий при использовании ДВП в конкретных целях – степень твёрдости, прочности. Различают несколько марок по прочности: от мягкой (М),с плотностью 100-200 кг на 1м3, до сверхтвёрдой (Т) - 950кг на 1м3. В промежуточном интервале расположеноргалитпо возрастанию плотности, прочности, с различными типами отделки лицевой поверхности. Эти характеристики определяют область применения материала. В первую очередь – это строительство и мебельная промышленность. Древесноволокнистые плиты применяются для отделки стен, используются при устройстве пола, потолков, тепло- и звукоизоляции в домостроении. Это прекрасный и весьма распространённый материал при изготовлении элементов мебели (задние стенки шкафов, днища ящиков и т.п.). Внутренние двери, другие столярные изделия с использованием оргалита встречаются почти в каждом доме, квартире. Оргалит–технологичный и дешёвый тароупаковочный материал. Кроме этого, ДСП широко используется в декоративных целях, при изготовлении выставочных стендов, прикладном искусстве, как основа при написании картин.
Технологичность, экологическая безопасность и низкая стоимость оргалита обеспечивают материалу стабильно высокий спрос, как для производственных, так и для бытовых целей.Однако, необходимо знать, что эти плиты при неправильном хранении могут потерять свои потребительские характеристики, деформироваться, расслоиться. Поэтому хранить оргалитнеобходимо в сухих, закрытых помещениях с температурой не более 250С и относительной влажностью не более 70% в пачках на ровных поддонах с обеспечением естественной циркуляции воздуха. Только с соблюдением этих правил можно сохранить материал для последующего использования.
